トルク計測コンサルティング
CONSULTING
測りたいをカタチに。
Measuring, Designed for You.
最適なトルク計測プランをご提案します。
目に見えない力も、
プロの視点で“正しく”測るために
1
測定目的、課題の整理
「何を、測りたいのか」は明確だが「どう測りたいか」が曖昧な段階からヒアリングを行い、評価したい性能・品質課題・再現したい操作感などを整理。
感覚的・経験的だった要求を、測定すべきトルク条件として明確化するお手伝いをします。
2
最適な計測方法・設計の提案
測定対象や環境に応じて、微小トルク計の仕様選定、治具構成、測定手順まで含めた最適な計測方法そのものを提案。
「どの製品を使うか」ではなく、「どう測るべきか」を設計します。
3
試作・検証を通じた妥当性の確認
提案した計測方法について、試作・検証を行い、
データの再現性や測定の安定性を確認。
必要に応じて条件や構成を調整し、現場で使える測定手法として完成させます。
Testimonials
お客様の声
うまい治具だてで測定できました。技術力が高く安心できた
固定方法と測定測定方法の技術力に驚きました。
予算内で対応してもらえて助かりました。納期も早くてびっくりしました。
測れないとあきらめていたのですが、無事測れてよかったです。
アイデア出しから伴走していただき、測定することが出来ました、ありがとうございます。
こんな狭いところで小さなトルクをはかれるとは、驚きました。
これまでの解決事例
Consulting Process
コンサルティングの流れ
Phase 0
初期相談・情報整理【無償】
- 現状の悩み・違和感・背景のヒアリング
- 「測れない理由」「困っているポイント」の整理
- コンサルティング対象になるかの判断
Phase 1
課題定義・測定方針整理【無償】
- 測定目的の明確化
- 評価すべきトルク特性の整理
- 成功条件（何が分かればOKか）の定義
【有償】コンサルティングサービス領域
Phase 2
計測方法設計・構成検討
- 微小トルク計の仕様検討
- 治具、測定条件、手順の設計
- 再現性、現場適合性の検討
Phase 3
検証計画・試作提案
- 試作・検証の進め方整理
- 必要な機材・工程の明確化
- 実測を想定した課題の洗い出し
Phase 4
計測ソリューション提案【製品見積へ】
- トルク計・関連機器の提案
- 導入構成・概算見積
- 製造フェーズへの接続
トルク計製造フェーズ
CONTACT